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    有關南昌注塑機防爆層設計的探索
    時間: 2018-01-17 13:41:04來源: 南昌市AG手机客户端塑料機械有限公司

    有關南昌注塑機防爆層設計的探索

    在溫度設定時要考慮射膠及塑化時螺杆剪切產生的熱量。料筒中熔融狀態的尼龍溫度過高,製品會呈黃色,甚至黑色,脆性增加,抗衝擊強度大大下降,在外力的作用下很容易出現裂紋;溫度過低,熔體中冷料較多,容易產生應力造成產品開裂。料筒溫度的設定要依照每台注塑機的實際情況而定,分子間具較大的內聚能,它的抗衝擊強度很好,所以防爆層不能厚,否則起不到防爆作用,而太薄又容易造成電池漏液。首先要確定一個合適的防爆壓力,保證電池在內壓增大時泄出氣體。采用不同防爆壓力的密封圈做成電池後,用逆向電流對電池強行充電,測試防爆效果。防爆壓力的檢測是密封圈經過,晾幹後放在專用的檢測儀器上,模擬密封圈在做成電池的狀態下所能承受的壓力。采用將不同防爆壓力的密封圈做成電池後放在高溫環境下貯存,觀察密封圈防爆處有無漏液現象,來確定防爆壓力的下限。

    選定模具中的一個型腔編號,在相同的工藝條件下及模具下,通過調節防爆層的厚度來觀察防爆壓力的變化,以確定最佳防爆層的厚度。為了節約注塑材料,降低成本,一套模具一般都設計為一次注射能同時形成十幾個到幾十個密封圈,采用對稱流道的形式,使熔體到達每個型腔的距離都一樣,但由於加工方麵的原因,各個編號的模具不可能完全相同,再加上熔體進入模具後每個點的壓力及結晶的取向作用都不可能完全一致,因此出現了防爆層厚度相同而防爆壓力不同的情況,導致生產上難以控製。經過反複試驗,最後得出除防爆層厚度外防爆層的形狀也是影響密封圈防爆壓力的主要因素。

    由於尼龍是高結晶性的材料,熔融狀態下粘度低,流動性好,但是防爆層很薄,熔體進入模具後在這個地方冷卻速率快,防爆層形狀的不同會影響製品的結晶取向、機械強度、韌性及脆性,從而造成防爆壓力不同。在確保防爆層形狀盡量相同的情況下,密封圈的防爆壓力在生產上就可以控製在需要的範圍。注射壓力為了防止電池的爬堿現象,電池的集流體一般是經過表麵處理的銅針(跟密封圈的中心柱孔是過盈配合,所以防爆密封圈最致命的問題是中心柱產生應力開裂現象,造成密封圈產生應力開裂的因素很多,注射壓力是其中之一。由於密封圈存在防爆層這個圓環形的最薄的地方,注射壓力低會造成製品不完整、收縮大及堵塞澆道或產品密度低,在調濕處理時容易膨脹過大而變形,所以要采用高壓注射。如果注射壓力過高又會造成產品的溢邊現象及尼龍在結晶時的取向作用更為明顯,導致製品內殘餘應力較多而無法消除,就容易出現應力開裂的現象。

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