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    南昌混雙色注塑機的十六大優勢總結
    時間: 2017-10-22 21:24:22來源: 南昌市AG手机客户端塑料機械有限公司

    雙色[雙料]叁下模圓盤交替作業,可自動化鑲、取件,降低人工成本,穩定生產效率,穩定品質,穩定產能。適用於多色籌碼、雙色TPU鞋底、雙色手柄、雙色表帶等雙色、多色及硬膠包膠製品等。
    匹配全自動鑲入、取出係統,可實現無人化操作
    專業開發立式注塑機全自動鑲取件係統,全自動化工作流程,高效率、低成本,搭配輔助裝置可實現無人化、工業全自動化生產,降低人工成本,穩定生產效率,穩定品質,穩定產能。南昌混雙色注塑機的十六大優勢:

    1. 整機為模塊化設計,合模部分與注射部分可進行多種拚接組合,擴大選用範圍。 

    2.兩套獨立平行布置的注射部件,可按照產品要求的射膠量量身定製,更增其選配靈活性.。
    3.螺杆,料筒采用進口優質合金鋼材,經離子氮化處理,具有耐腐蝕,耐磨損,使用壽命長等優點,並可根據所生產的工程塑料特性,選配專用螺杆。
    4.兩套注射部件,可同時做注射動作,雙色製品一次成型,大大縮短成型周期。
    5.合模部件采用內卷式斜排五支點曲肘式鎖模結構,各種參數由計算機專用軟件經優化設計確定.。
    6.兩套獨立的液壓頂出係統,可選擇多種頂出方式 。

    7.雙向180度動模板轉盤,采用高性能方向比例閥控製液壓馬達或伺服電機驅動,轉模壓力,速度分段控製,確保轉模快速,平穩,準確.。

    8.轉盤旋轉時,采用進口高性能、長壽命、可軸向移動的滾針軸承,並配合固定定位銷和液壓定位銷共同定位,保證轉盤定位準確,保護模具安全.。

    9.動模所需冷卻水方便從轉盤上連接,從而避免冷卻水管纏繞、幹涉。
    10. 兩套獨立的比例壓力流量控製油路,用來控製驅動兩套注射部件和兩套液壓頂出係統。
    11.兩組注射,兩組頂出及開關模均采用電子尺控製行程.。
    12.優良的油路係統設計,配合世界名牌的控製閥與油泵,使整個機器的控製達到最佳狀態。
    13.雙色注塑機專用電腦,搭配彩色液晶顯示屏和專用操作界麵,具有良好的人機交互性能.。
    14.雙色、雙料製品一次成型,使產品的收縮程度大大降低,大大改善產品外觀質量,從而提升製品的附加值.。
    15.製品一次成型,省去裝配或嵌件成型放置工序,縮短生產周期,提高生產效益。
    16.轉盤式動模板設計,可使一套雙色模具生產雙色產品,也可使用兩套普通模具(模厚一樣)同時生產兩種不同製品。

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